Kaip išsirinkti hidraulinius slėgio filtrus?
Vartotojas pirmiausia turi suprasti savo hidraulinės sistemos būklę, o tada pasirinkti filtrą. Pasirinkimo tikslas: ilgas tarnavimo laikas, paprastas naudojimas ir patenkinamas filtravimo efektas.
Filtro tarnavimo laiką įtakojantys veiksniaiHidraulinio filtro viduje įmontuotas filtro elementas vadinamas filtro elementu, o pagrindinė jo medžiaga yra filtro tinklelis. Filtras daugiausia gaminamas iš austo tinklelio, popierinio filtro, stiklo pluošto filtro, cheminio pluošto filtro ir metalo pluošto filtro veltinio. Filtro medžiaga, sudaryta iš vielos ir įvairių pluoštų, yra labai trapios tekstūros, nors šių medžiagų gamybos procesas yra patobulintas (pvz., pamušalas, impregnavimo derva), tačiau darbo sąlygos vis tiek turi apribojimų. Pagrindiniai filtro tarnavimo laiką įtakojantys veiksniai aprašyti toliau.
1. Slėgio kritimas abiejuose filtro galuose. Kai alyva teka per filtro elementą, abiejuose galuose susidaro tam tikras slėgio kritimas, o specifinė slėgio kritimo vertė priklauso nuo filtro elemento struktūros ir srauto ploto. Kai filtro elementas priima alyvoje esančias priemaišas, šios priemaišos lieka ant paviršiaus arba filtro elemento viduje, uždengdamos arba užblokuodamos kai kurias kiaurymes ar kanalus, todėl sumažėja efektyvus srauto plotas ir padidėja slėgio kritimas per filtro elementą. Didėjant filtro elemento užblokuojamoms priemaišoms, slėgio kritimas prieš ir po filtro elemento taip pat didėja. Šios sutrumpintos dalelės prasiskverbs pro terpės skylutes ir vėl pateks į sistemą. Slėgio kritimas taip pat išplės pradinį skylės dydį, pakeisdamas filtro elemento veikimą ir sumažindamas efektyvumą. Jei slėgio kritimas yra per didelis, viršijantis filtro elemento konstrukcijos stiprumą, filtro elementas suplokštės ir sugrius, todėl filtras praras savo funkciją. Kad filtro elementas būtų pakankamai tvirtas sistemos darbinio slėgio diapazone, minimalus slėgis, dėl kurio filtro elementas gali suplokštėti, dažnai nustatomas 1,5 karto didesnis už sistemos darbinį slėgį. Žinoma, tai yra tada, kai alyva turi būti spaudžiama per filtro sluoksnį be apėjimo vožtuvo. Ši konstrukcija dažnai pasitaiko aukšto slėgio vamzdynų filtruose, todėl filtro elemento tvirtumą reikia sustiprinti vidiniame karkase ir pamušalo tinkle (žr. ISO 2941, ISO 16889, ISO 3968).
2. Filtro elemento ir alyvos suderinamumasFiltre yra ir metalinių, ir nemetalinių filtro elementų, kurių yra dauguma, ir visiems jiems kyla problema, ar jie gali būti suderinami su sistemoje esančia alyva. Tai apima cheminių pokyčių suderinamumą su terminio poveikio pokyčiais. Ypač svarbu, kad aukštos temperatūros sąlygomis nebūtų paveikta. Todėl įvairūs filtro elementai turi būti išbandyti dėl alyvos suderinamumo aukštoje temperatūroje (žr. ISO 2943).
3. Žemos temperatūros veikimo poveikis Sistemos veikimas žemoje temperatūroje taip pat neigiamai veikia filtrą. Žemoje temperatūroje kai kurios nemetalinės filtro elemento medžiagos tampa trapesnės; o žemoje temperatūroje padidėjęs alyvos klampumas padidina slėgio kritimą, dėl kurio terpėje lengvai gali atsirasti įtrūkimų. Norint patikrinti filtro veikimą žemoje temperatūroje, sistemos „šaltojo paleidimo“ bandymas turi būti atliktas esant žemiausiai sistemos temperatūrai. MIL-F-8815 turi specialią bandymo procedūrą. Kinijos aviacijos standartas HB 6779-93 taip pat turi nuostatų.
4. Periodinis alyvos srautas. Sistemoje alyvos srautas paprastai yra nestabilus. Kai srauto greitis keičiasi, filtro elementas deformuojasi lenkimo būdu. Periodinio srauto atveju dėl pakartotinės filtro terpės medžiagos deformacijos medžiaga pažeidžiama dėl nuovargio ir susidaro nuovargio įtrūkimai. Todėl projektuojant filtrą, siekiant užtikrinti pakankamą atsparumą nuovargiui, reikia atlikti filtro medžiagų bandymus (žr. ISO 3724).
Įrašo laikas: 2024 m. sausio 20 d.